關于聯宏-江蘇聯宏機械設備有限公司

江蘇聯宏機械設備有限公司注冊成立于2016年，是經江蘇政府招商引資落戶宿遷市宿城經濟開發區，注冊資本1億元人民幣，公司占地面積116畝，廠房建筑面積4萬㎡，是一家專業成熟的壓力容器類研發、制造和銷售的公司。

公司的主要生產設備有大型3000噸液壓機，2000噸液壓機各1臺；,φ 9000壓鼓機1臺，φ4500壓鼓機2臺；Ф9000mm、Ф4500mm旋壓機各1臺；卷板能力30mm卷板機1臺，電熱處理爐1臺；X射線拍片室1間；理化試驗室及設備，一、二級焊材庫兩間；等離子數控切割機、磨邊機、銑邊機、切邊機、叉車、行車、自動埋弧焊機、自動焊接機；等離子切割機等設備50多臺套。無損檢測部門配置有X射線探傷機、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀。除濕機等儀器設備。公司有5噸至20噸各種行車10多臺等一系列專業配套設備，能夠滿足A2級壓力容器制造許可條件和保證產品質量的要求。

江蘇聯宏機械設備有限公司在所有的生產經營與質量活動中，一切以顧客為關注焦點，一切以顧客滿意為目的。追求完美，追求卓越。

質量保證體系組織：公司通過質量保證體系實施質量管理和專業管理，對重要的專業工作崗位，公司設立質控系統責任人，由其對所分工專業的質量保證工作負責，承擔必須由質控系統責任人簽署文件的質量責任，在其專業領域內獨立行使質量仲裁權和否決權，并直接向管理者代表負責，不受其他行政干預。

質量保證體系圖

檢驗與驗收要求（根據合同要求）

序號	工序項目	檢驗與驗收要求


1	制造準備工作
1.1	設計文件	《固容規》、GB150-2011
1.2	焊接工藝卡	設計圖樣、PQR、NB/T 47015-2011
1.3	熱處理工藝	熱處理工藝規程：整體焊后熱處理，620℃±20℃，保溫時間≥90min。
2	封頭制造
2.1	材料驗收	（1）核查材料質保書，GB713-2008驗收；（2）檢查材料外觀、尺寸；（3）審查相關試驗報告。沖擊試驗：-20℃，Akv不小于41J；無損檢測：逐張UT，Ⅱ級合格
2.2	下料	（1）標記移植檢查（2）下料尺寸、坡口尺寸符合圖樣和工藝
2.3	鋼板組對	拼縫間隙≤2mm、錯邊量b≤3mm
2.4	焊接	按WPS
2.5	檢驗	（1）焊縫外觀及尺寸檢查，GB 150.4-2011 （2）100%RT，JB/T 4730-2005
2.6	封頭壓制
2.7	成品驗收	（1）形狀尺寸檢查，GB/T 25198-2010 （2）對接坡口檢驗，GB 150.4-2011
2.8	RT檢測	100%RT，JB/T 4730.2-2005Ⅱ級
2.9	MT檢測	100%MT，JB/T 4730.4-2005Ⅰ級

檢驗設備與設施

射線探傷儀器

射線探傷室

超聲波檢測儀器

磁粉探傷儀器

引用或采用的法規標準

《中華人民共和國特種設備安全法》中華人民共和國主席令第4號2014

《特種設備安全監察條例》國務院令第549號：2009

GB150.1～150.4-2011《壓力容器》國家質量監督檢驗檢疫總局

國家標準化管理委員會：

GB/T25198-2010《壓力容器封頭》：國家質量監督檢驗檢疫總局：

國家標準化管理委員會：

GB/T151-2014《熱交換器》國家質量監督檢驗檢疫總局：

國家標準化管理委員會：2015

NB/T 47041-2014《塔式容器》國家能源局：2014

NB/T 47042-2014《臥式容器》國家能源局：2015

NB/T47013.1-13～2015承壓設備無損檢測國家能源局：2015

TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則國家質量監督檢驗檢疫總局：2010

NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定國家能源局：2011

NB/T47015-2011壓力容器焊接規程國家能源局：2011

NB/T47016-2011承壓設備產品焊接試件的力學性能檢驗國家能源局：2011

NB/T47002.1～4-2009壓力容器用爆炸焊接復合板國家能源局：2010

TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》（大容規）

國家質量監督檢驗檢疫總局頒布2016年2月22日

TSG Z0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

國家質量監督檢驗檢疫總局：2007

TSG Z8001-2013特種設備無損檢測人員考核規則國家質量監督檢驗檢疫總局：2013

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