江蘇聯宏機械設備有限公司注冊成立于2016年,是經江蘇政府招商引資落戶宿遷市宿城經濟開發區,注冊資本1億元人民幣,公司占地面積116畝,廠房建筑面積4萬㎡,是一家專業成熟的壓力容器類研發、制造和銷售的公司。
公司的主要生產設備有大型3000噸液壓機,2000噸液壓機各1臺;,φ 9000壓鼓機1臺,φ4500壓鼓機2臺;Ф9000mm、Ф4500mm旋壓機各1臺;卷板能力30mm卷板機1臺,電熱處理爐1臺;X射線拍片室1間;理化試驗室及設備,一、二級焊材庫兩間;等離子數控切割機、磨邊機、銑邊機、切邊機、叉車、行車、自動埋弧焊機、自動焊接機;等離子切割機等設備50多臺套。無損檢測部門配置有X射線探傷機、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀。除濕機等儀器設備。公司有5噸至20噸各種行車10多臺等一系列專業配套設備,能夠滿足A2級壓力容器制造許可條件和保證產品質量的要求。
江蘇聯宏機械設備有限公司在所有的生產經營與質量活動中, 一切以顧客為關注焦點,一切以顧客滿意為目的。追求完美,追求卓越。
質量保證體系組織:公司通過質量保證體系實施質量管理和專業管理,對重要的專業工作崗位,公司設立質控系統責任人,由其對所分工專業的質量保證工作負責,承擔必須由質控系統責任人簽署文件的質量責任,在其專業領域內獨立行使質量仲裁權和否決權,并直接向管理者代表負責,不受其他行政干預。
質量保證體系圖
檢驗與驗收要求(根據合同要求)
序號 |
工序項目 |
檢驗與驗收要求 |
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1 |
制造準備工作 |
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1.1 |
設計文件 |
《固容規》、GB150-2011 |
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1.2 |
焊接工藝卡 |
設計圖樣、PQR、NB/T 47015-2011 |
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1.3 |
熱處理工藝 |
熱處理工藝規程:整體焊后熱處理,620℃±20℃,保溫時間≥90min。 |
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2 |
封頭制造 |
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2.1 |
材料驗收 |
(1)核查材料質保書,GB713-2008驗收; (2)檢查材料外觀、尺寸; (3)審查相關試驗報告。 沖擊試驗:-20℃,Akv不小于41J;無損檢測:逐張UT,Ⅱ級合格 |
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2.2 |
下料 |
(1)標記移植檢查 (2)下料尺寸、坡口尺寸符合圖樣和工藝 |
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2.3 |
鋼板組對 |
拼縫間隙≤2mm、錯邊量b≤3mm |
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2.4 |
焊接 |
按WPS |
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2.5 |
檢驗 |
(1)焊縫外觀及尺寸檢查,GB 150.4-2011 (2)100%RT,JB/T 4730-2005 |
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2.6 |
封頭壓制 |
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2.7 |
成品驗收 |
(1)形狀尺寸檢查,GB/T 25198-2010 (2)對接坡口檢驗,GB 150.4-2011 |
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2.8 |
RT檢測 |
100%RT,JB/T 4730.2-2005Ⅱ級 |
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2.9 |
MT檢測 |
100%MT,JB/T 4730.4-2005Ⅰ級 |
檢驗設備與設施
射線探傷儀器
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射線探傷室
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超聲波檢測儀器
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磁粉探傷儀器
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引用或采用的法規標準
《中華人民共和國特種設備安全法》中華人民共和國主席令第4號2014
《特種設備安全監察條例》國務院令第549號:2009
GB150.1~150.4-2011《壓力容器》 國家質量監督檢驗檢疫總局
國 家 標 準 化 管 理 委 員 會 :
GB/T25198-2010《壓力容器封頭》 : 國家質量監督檢驗檢疫總局:
國 家 標 準 化 管 理 委 員 會 :
GB/T151-2014《熱交換器》 國家質量監督檢驗檢疫總局:
國 家 標 準 化 管 理 委 員 會 :2015
NB/T 47041-2014《塔式容器》 國家能源局:2014
NB/T 47042-2014《臥式容器》 國家能源局:2015
NB/T47013.1-13~2015承壓設備無損檢測 國家能源局:2015
TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則 國家質量監督檢驗檢疫總局:2010
NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定 國家能源局:2011
NB/T47015-2011壓力容器焊接規程 國家能源局:2011
NB/T47016-2011承壓設備產品焊接試件的力學性能檢驗 國家能源局:2011
NB/T47002.1~4-2009壓力容器用爆炸焊接復合板 國家能源局:2010
TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》 (大容規)
國家質量監督檢驗檢疫總局頒布2016年2月22日
TSG Z0004-2007《特種設備制造、 安裝、 改造、 維修質量保證體系基本要求》
國家質量監督檢驗檢疫總局:2007
TSG Z8001-2013特種設備無損檢測人員考核規則 國家質量監督檢驗檢疫總局:2013